2026-08-17 更新
阅读数 : 25
2026-08-17 更新
阅读数 : 25
PH-Instruments SRG 磁悬浮转子真空计 常见问题 FAQ
上海伯东德国 PH‑Instruments SRG 磁悬浮转子真空计中国总代理, SRG 转子规适用于半导体, 低温真空, 真空计校准系统等高精度真空场景. 本文基于 PH‑Instruments 官方 FAQ 常见问题整理, 包含 SRG 转子规工作原理, 精度参数, 优势等常见问题, 供您选型参考.

PH-Instruments SRG 磁悬浮转子真空计 常见问题 FAQ
|
问题 |
解答 |
|
SRG 转子规测量方法的工作原理是什么? |
测量真空腔内磁悬浮钢球的旋转频率变化. |
|
传感器 / 转子球尺寸,材质是什么? |
1.4034 不锈钢, 直径 4.5 mm, 抛光淬火轴承钢球 |
|
为什么 SRG 转子规不会老化? |
磁悬浮非接触式设计; 无灯丝, 无高温元器件; 无机械应力; 转子采用淬火轴承钢球 |
|
SRG 转子规是否具备高洁净度? |
PH-Instrument 提供经过高真空清洗的传感器; 三级清洗工艺(去除盐类, 金属杂质, 碳氢化合物, 水蒸气)竞品无此工艺. |
|
断电时会发生什么? |
钢球失去磁悬浮, 在测量管内自由滚动; VIM-2 会切换电池供电; 设备重启后必须重新设置零点 |
|
为什么测量方法不会干扰工艺过程? |
SRG 转子规真空侧无电子器件; 无灯丝; 无离子电流; 无溅射, 吸气, 放气效应, 纯磁-机械测量原理 |
|
SRG 转子规量程是多少? |
标称量程: 10 mbar~5×10⁻⁷ mbar; 可在 1000 mbar下工作, 但该压力区间无精度指标. |
|
绝对测量精度是多少? |
经过校准的传感器: 读数的±1%; 未校准筛选传感器; 读数的±6% |
|
SRG 转子规能否在大气压下工作? |
可以运行, 但大气压工况更适合选用其他类型真空计. |
|
SRG 转子规是否可以高温烘烤? |
可以; 全金属结构, 测量管内无电子器件; 最高烘烤温度 450 ℃. |
|
机械安装复杂度如何? |
可使用标准法兰, 也可将测量管直接焊接到工艺腔体 |
|
零点如何设置? |
可通过图形界面 GUI, 读数单元, SRG 转子规本体按键设置; 需要智能算法, 且压力必须稳定低于 2×10⁻⁷ mbar |
|
零点何时会发生偏移? |
供电中断, 传感器头从测量管拆下, 传感器头与电子单元通信中断. |
|
为什么 SRG 转子规耐腐蚀? |
钢球经过抛光, 无可供分子侵蚀的表面; 不锈钢材质; 室温工作; 无真空馈通 |
|
为什么 SRG 转子规受镀膜沉积影响小? |
仅取决于钢球直径, 与电气特性(阳极/阴极)无关; 对于 4.5 mm 球体, 微米级镀层几乎不产生影响 |
|
传感器系统使用哪些材料? |
1.4034 不锈钢, 1.4404 不锈钢 |
|
如何将传感器管密封安装到设备上? |
使用 CF, KF各类法兰, 或者焊接 |
|
PHI 转子规提供哪些标准接口? |
USB-C, 高密度 15针接口 |
|
传感器管可选材质? |
玻璃或不锈钢 |
|
几十年后还能正常工作吗? |
可以, SRG 技术可稳定运行数十年 |
|
传感器与评估单元平均寿命? |
10年以上, 按设备整机寿命设计 |
|
传感器管安装姿态要求? |
理想水平(±2°, 最大允许±5°), 防止倾斜, 保障旋转状态 |
|
传感器头是否会发热? |
压力高于100 mbar 工况会发热; 内置温度传感器, 70 ℃ 设备自动停机 |
|
什么是皮鲁埃特效应(Pirouette Effect)? |
描述旋转物体质量分布对旋转频率带来的影响; SRG 转子规中钢球冷却收缩会造成测量值偏移. |
|
钢球多久重新加速一次? |
取决于压力; 1 mbar 下每隔数秒; 10⁻⁷ mbar下 间隔可达数天. |
|
随便用轴承钢球都可以吗? |
不行; 筛选后最多 80%可用, 高端校准场景仅 10%. |
|
市场上任意钢球/传感器都可以测量吗? |
可以 |
|
测量管抗机械损伤能力如何? |
标配可旋装重型防护套管 |
|
传感器可以对接竞品设备(如MKS)吗? |
可以 |
|
读数单元安装需要工具吗? |
不需要, 直接插接即可 |
|
SRG 转子规可以替代冷阴极离子规吗? |
可以, 提供即插即用方案 |
|
SRG 转子规可以替代热阴极离子规吗? |
可以, 提供即插即用方案 |
|
重新校准时需要寄回整套设备吗? |
不需要, 仅寄回传感器组件即可 |
|
用户可以自行清洗传感器管 / 传感器吗? |
可以, 支持用户现场清洗。 |
|
产品产地? |
奥地利, 欧洲供应链 |
|
可持续性? |
SRG 转子规全部不锈钢材质; 长寿命, 少废弃物; 不使用胶水, 塑料; 支持重新校准与维修 |
|
故障率? |
公司自 2019 年成立以来, 无已知电气, 机械失效案例 |
|
工厂校准分哪些等级? |
DAkkS(德国认可实验室), CAL( 依据 ISO 3567 / 24477 工厂校准并出具证书), SEL (筛选级), PTB ( 德国国家最高计量标准) |
|
PHI-SRG 转子规对比 MKS SRG -3 优势? |
磁悬浮轴承承载力高一倍, 抗振动, 抗倾斜更强; 无易损运动件; 耐久性更高; 即插即用; GUI 图形软件; 操作简单; VIM-2 型号支持电池便携使用 |
|
SRG 转子规成本优势? |
无需备件, 无需更换漂移老化灯丝; 近乎无限寿命, 已有部分设备使用满 30年. |
|
SRG 转子规哪些部件需要校准? |
根据应用确定转子钢球 / 传感器; 低温(Cryo)应用本身固有精度高, 无需校准 |
|
用户可以自行更换传感器吗? |
VIM-2 与 Calitorr 机型用户可自行更换钢球; 建议优先由上海伯东或 PHI 工程师更换 |
|
一台设备可读取多少个传感器? |
数量无限制 |
|
SRG 转子规会漂移吗? |
漂移极低(每年<1.5%); 被 NIST, PTB, AIST 等机构作为传递标准验证 |
|
传感器是否可更换? |
除焊接固定底座(焊接锁紧夹, 最大化安全)以外的法兰均可更换传感器 |
|
为什么需要可更换传感器? |
用于重新校准, 清洗, 满足 ISO 体系要求 |
|
用户可以自行更换传感器吗? |
SEL 筛选级用户可自行更换; CAL/DAkkS 级建议由 PHI 服务完成 |
|
腔体与腔体之间匹配, 绝对精度是否重要? |
非常重要(低温应用除外) |
|
零点多久调整一次? |
低温工况: 几乎不用; 半导体工艺取决于工况; 标准运行条件下基本无需调整 |
|
狭小空间是否可以使用 SRG 转子规? |
可以, 选用 Transducer Extend 加长型; 也可通过 T型接头远离工艺腔体布置; 需要与离子规保持距离, 避免污染 |
|
工艺应用中绝对精度重要吗? |
重要; 真空计校准系统绝对精度优先, 但长期稳定性(重复性)更加关键 |
|
VIM-2 适合什么场景? |
低温应用(分体结构, 传感器端无电子器件); 校准场景; 测量管最高烘烤450 ℃ |
|
SRG 转子规测量精度与重复性如何? |
未工厂校准固有精度 ±6%; 校准后 ±1%; 长期稳定性优异 |
|
外界磁场会对转子规产生什么影响? |
铁磁外壳屏蔽, 不受普通工业磁场干扰 |
|
CF 法兰是否合适? |
金属密封, 面向高端高要求应用; 需要 6组螺栓螺母拆装 |
|
为什么真空计校准系统优先选用 SRG 转子规? |
高绝对精度, 低漂移, 公认的传递标准 |
|
SRG 转子规会向工艺腔体辐射磁场吗? |
不会; 铁磁外壳实现磁场封闭 |
|
KF 法兰是否合适? |
弹性密封圈密封, 最高到10⁻⁷ mbar; 卡箍快速拆装 |
|
SRG 转子规可以做灭菌处理吗? |
完全可以; 优质316L不锈钢, 结构简单 |
|
是否适用于高温工况? |
可以, 高温型 SRG 转子规最高可达 100 ℃; 是该温度下唯一高真空测量设备 |
|
Transducer 变送器是否合适? |
需要集成嵌入系统的场景; 零点与校准参数预配置, 即插即用 |
|
Tri-Clover 卫生法兰适用吗? |
冻干工艺适用, PHI 可提供 |
|
可以测量氢气吗? |
可以, 支持氢气测量 |
|
Transducer 变送器是否支持在线监测? |
适用于低温医疗应用, 液化气输送 |
|
焊接底座方案适合吗? |
仅推荐低温场景; 优势是泄漏风险最低,寿命长。 |
|
低温版本为什么传感器不可更换? |
数十年运行也绝不允许钢球从管内脱落; 保证超高洁净 |
|
为什么低温工况绝对精度要求可以放宽? |
测量横跨 10⁻⁵~10 mbar 多个数量级 |
|
低温应用需要设置零点吗? |
不需要; SRG 转子规固有分辨率到 10⁻⁵ mbar, 无需零点 |
|
倾斜安装还能测量吗? |
可以, 但会损失绝对精度 |
|
低温技术中 SRG 转子规优势? |
高绝对精度, 不对真空产生干扰, 长寿命, 低漂移, 分体式系统 |
|
能否提供 3.1 材质检验证书? |
可以, 用于材质溯源和规格证明 |
|
1秒响应时间有什么意义? |
半导体工艺非常关键; 低温, 冻干, 校准场景不重要 |
|
SRG 转子规测量速度? |
快速模式 1秒; 一般 1-30秒, 取决于压力区间 |
|
半导体行业使用 SRG 转子规优势? |
高绝对精度与重复性; 不干扰工艺; 长寿命; 漂移极小 |
|
脱气腔室为什么适合 SRG 真空计? |
SRG 可以测量氢气(离子规做不到); 抗污染, 抗沉积 |
|
SRG 转子规能否实时修正离子规信号? |
可以, 搭配 Booster 辅助模块 |
|
SRG 转子规能否半自动校准离子规? |
可以, 搭配 Booster 辅助模块 |
|
SRG 转子规多久需要重新校准? |
非可凝性气体理论上无需校准; ISO 3567 标准建议参考标准每年校准一次 |
|
校准系数是否和气体种类相关? |
几乎无影响, 可忽略 |
|
测量结果是否受气体种类影响? |
会, 但仅和摩尔质量平方根相关(物理规律已知) |
|
测量结果是否受温度影响? |
会, 但仅和温度平方根相关(物理规律已知) |
|
如何避免严重凝露? |
使用高温版 SRG 转子规(最高100 ℃) |
|
不做零点调整, 精度如何? |
典型残余拖拽偏移:1×10⁻⁵~3×10⁻⁵ mbar |
|
不使用校准系数, 精度如何? |
最大偏差为读数的 ±6% |
|
替换不同厂家离子规工作量多大? |
确认法兰与离子规型号; 即插即用 |
|
替换离子规风险多大? |
无风险, 100% 替换成功率 |
|
变送器输出哪些信号? |
Modbus, 可选 ASCII, 可选 LabView 驱动, 模拟量 0-10 VDC |
|
传感器管最高耐温? |
弹性密封: 150 ℃;金属密封烘烤: 450 ℃。 |
|
是否有高温气体摩擦真空计? |
有, PH-Instruments 高温SRG 转子规, 2025年全球首发 |
|
SRG 转子规理想测量区间? |
10⁻²~1×10⁻⁶ mbar; 核心优势区间10⁻⁴~10⁻⁶ mbar |
|
能否测量低于1×10⁻⁷ mbar? |
不推荐, 仅限专业专家场景 |
|
SRG转子规主要应用场景? |
半导体离子注入, 脱气, 低温真空, 真空绝热, 真空计校准系统 |
|
SRG 转子规最早应用领域? |
计量校准(PTD) |
|
变送器和实验室 SRG 转子规区别? |
变送器自主运行, 面向系统集成; VIM-2 相比手动实验室设备, 一键式便携操作 |
|
是否需要手动设置测量时间? |
不需要, 具备自适应模式 |
|
可选择的响应时间? |
1、3、5、10、20、30 秒或自适应; 快速模式1秒 |
|
抗振动性能? |
磁悬浮轴承承载力是竞品两倍, 抗振动较好 |
|
是否具备ATEX防爆认证? |
暂无, 但可以做认证 |
|
工业PVD物理气相沉积优势? |
适配该工艺起始压力 2×10⁻⁵ mbar |
|
SRG 转子规在干法刻蚀 Dry-Etch 优势? |
高精度, 不干扰工艺, 低漂移, 抗沉积, 耐温100 ℃ |
|
冻干工艺优势? |
高精度, 可灭菌, 长期稳定, 低漂移 |
|
离子束/分子束应用优势? |
高精度, 重复性好, 不干扰工艺, 寿命长 |
|
提供哪些校准等级? |
SEL 筛选级, CAL 工厂校准, DAkkS 认可实验室, PTB 国家计量院 |
|
是否存在真空馈通? |
完全没有任何馈通 |
|
电子单元与传感器最大距离? |
标准最大5 米; 特殊版本可达10 米 |
|
抗辐射能力? |
电子单元可分离最远5 米(特殊10米)放置于辐射屏蔽区; 不锈钢传感器本体耐辐射能力强 |
|
变送器有哪些优势? |
即插即用, 预配置参数, 自主测量 |
|
能否1:1直接替换离子规? |
可以,前提是 10⁻²~5×10⁻⁷ mbar 范围内, 1秒响应可接受 |
|
如果1秒响应不够怎么办? |
搭配 Booster 模块, 与离子规并行测量, 实现原位校准 |
|
VIM-2供电? |
24 VDC; 配套 100-240 VAC 电源适配器 |
|
是否有电池供电便携式气体摩擦真空计? |
有, VIM-2 支持市电与电池双模式 |
|
单次测量耗时? |
1-30 秒, 取决于允许不确定度与压力 |
|
数据如何保存? |
GUI 软件导出.csv;VIM-2 本机存储1023条记录(含时间戳, 压力, 温度) |
|
数据导出格式? |
.csv文本; 模拟量 0-10 V |
|
配套操作软件? |
标配 U盘提供软件 |
|
改造替换施工时长? |
约 1小时 |
|
改造替换风险? |
零风险 |
|
模拟输出信号? |
0-10 VDC, 0-10 mVDC |
|
信号延迟? |
数字输出 <60 ms;模拟输出零延迟 |
|
为什么推出高温 SRG 转子规型号? |
满足灭菌需求, 同时防止气体凝露 |
|
PH-Instruments 累计生产多少台 SRG 转子规? |
约 600台 |
|
传感器系统适合户外使用吗? |
可以, 全不锈钢金属结构 |
|
断电会改变校准状态吗? |
不会, 影响可忽略 |
|
SRG 转子规可安装位置? |
离子规点位 IG1-3, 脱气腔, 低温真空储罐, 输送管路, 控制柜面板, 液氢加注站等 |
|
SRG 转子规适配哪些设备? |
离子注入机, 集群设备(PVD/CVD), 高温炉, 溅射设备, 工业 PVD , 离子束设备 |
|
SRG 转子规对比离子规精度? |
相比全新离子规, 精度至少高20倍, 几乎无漂移 |
|
SRG 对比离子规寿命? |
SRG>10年; 离子规通常数周至最长1年 |
|
SRG 对比离子规重复性? |
重复性高, 几乎无漂移 |
|
SRG 测量腔材质组成? |
全部不锈钢 |
|
SRG 对比离子规线性度? |
SRG 对所有气体 100%线性; 离子规需要针对不同气体多点校准 |
|
SRG 转子规在哪段压力完全线性? |
分子流区间, <10⁻² mbar |
|
高于该压力区间表现如何? |
通过内置温度传感器反馈补偿 |
|
是否有补偿, 是什么补偿? |
萨瑟兰 Sutherland 补偿 |
|
超出线性区间后精度变化? |
10⁻²~10 mbar, 精度从 1% 平滑变化到 10% |
|
SRG 气体依赖性低且可补偿的原因? |
仅存在平方根关系; 摩尔质量与温度均可明确测量 |
|
SRG 温度依赖性低且可补偿的原因? |
仅存在平方根关系; 传感器端持续采集温度 |
|
SRG 转子规温度补偿需要手动设置吗? |
不需要, 温度传感器集成在传感器头部 |
|
SRG 转子规抗振动原因? |
90 mT 强磁悬浮轴承, 钢球旋转频率 600 Hz |
|
离子注入机上 SRG 转子规安装位置? |
IG1, IG2, IG3 离子规点位 |
|
IG1 点位 SRG 优势? |
重复性好, 腔体之间读数匹配, 无漂移, 抗污染; 快速识别泄漏与放气; 替代老旧控制器 |
|
IG2 点位 SRG 转子规优势? |
同 IG1: 高重复性, 绝对精度, 无漂移, 抗污染; 按整机寿命设计 |
|
IG3 点位 SRG 转子规优势? |
通过 Booster 模块作为离子规参考消除漂移; 识别低温泵故障, 减少停机时间 |
|
IG3 点位 SRG 转子规在压力补偿方面带来什么收益? |
成品率提升1%以上; 晶圆均匀性最高改善5%; 晶圆报废量最高下降 100% |
|
IG3 使用 SRG 转子规能否避免晶圆报废? |
可以; 提前识别漂移, 对离子规重新校准 |
|
IG3 使用 SRG 能否避免成品率损失? |
可以; 提前识别漂移, 对离子规重新校准 |
|
IG3 使用 SRG 转子规能否避免设备停机? |
可以; 提前识别漂移, 对离子规重新校准 |
|
IG3 使用 SRG 转子规能否避免不必要低温泵更换? |
可以; SRG 转子规作为参考区分是仪表漂移还是真实压力变化 |
|
IG3 使用 SRG 能否缩短预防性维护后的停机时间? |
可以, 更快完成设备合格/不合格判定 |
|
IG3 使用 SRG 对离子规寿命有影响吗? |
可以, 漂移发生时触发重新校准, 延长离子规可用周期 |
|
IG3 使用 SRG 对离子规精度有影响吗? |
可以, 提升离子规测量精度 |
|
哪类离子注入机 IG1 最需要 SRG 转子规? |
大束流离子注入机 |
|
哪类离子注入机 IG3 最需要使用 SRG 转子规? |
所有带压力补偿, 批量处理机型 |
|
IG3 针对低温泵解决什么痛点? |
精准区分故障来自真空计还是低温泵本体 |
|
SRG 转子规可以接 T型接头,弯头吗? |
可以, 无负面影响 |
|
哪些工艺优先选用 SRG 转子规? |
离子注入机, 低温储罐, 输送管路, 容器, 拖车, PVD 设备, 真空计校准系统 |
|
SRG 转子规能否替代老旧离子规? |
可以, PH-Instruments 提供即插即用改造 |
|
能否替代老旧 0-10 mV 离子规? |
可以, 即插即用 |
|
1:1 替换成功率? |
100% |
|
SRG 变送器改造耗时? |
最长 1 小时 |
|
离子注入设备上 SRG 转子规寿命? |
和整机设备同寿命 |
|
SRG 转子规是否需要阀门隔离腔体? |
不需要, 设备鲁棒性极强 |
|
变送器抗电弧吗? |
抗电弧 |
|
可以检测瞬态异常(glitch)吗? |
可以, 已用于筛选不良晶圆 |
|
对高级工艺控制 APC 是否有益? |
有益. SRG 转子规无漂移, 不怕污染, 故障率低 |
|
实现腔体之间读数匹配吗? |
可以, 高精度, 高重复性 |
|
离子源(IG1)泄漏检测? |
可以 |
|
检测材料放气? |
可以 |
|
识别 MFC 质量流量控制器漂移? |
可以 |
|
监测含氢工艺气体? |
可以 |
|
VIM-2 对比竞品优势? |
更强磁悬浮轴承; 便携一键操作; 免工具安装; 更好磁屏蔽 |
|
PHI 转子规法兰对比竞品差异? |
PHI 提供全系列法兰 (CF40, 焊接底座等); 一体成型; 标配机械防护套管. |
|
DosiTorr 转子规连接能力? |
USB-C, HD15, 在线监测 |
|
DAkkS 校准周期? |
14 周 |
|
提供哪些校准类型? |
DAkkS, CAL, SEL, PTB |
|
校准周期时长? |
CAL/SEL 约1周; PTB 6-12个月 |
|
能否测量腐蚀性介质? |
可以, 例如三氟化硼 BF₃, 磷化氢 PH₃等 |
|
传感器到主机信号传输方式? |
感应耦合, 无馈通, 无泄漏风险 |
|
钢球重新加速会不会打断连续测量? |
不会, 重加速仅毫秒级 |
|
操作复杂度? |
VIM-2一键操作; Dositorr 系列自主运行 |
|
能否即插即用替换全部离子规? |
SRG 转子规可以替换全部离子规 |
|
工艺真空计主要应用领域? |
离子/分子束源, 镀膜工艺 |
|
减少蒸发损耗效应? |
可以, SRG 转子规可以绝热真空侧早期监测 |
|
不破坏低温真空腔体实现测压? |
可以, SRG 转子规分体结构降低操作风险 |
|
高能物理领域可用吗? |
可以; SRG 转子规传感器与电子单元最远可分离 5米 |
从1976年 第一代旋转转子真空计原型机的问世至今, 磁悬浮旋转转子技术历经半个世纪的发展迭代, 上海伯东德国 ph-instruments 中国总代理, 专注于为客户提供定制化解决方案, 并持续提供专业技术支持. 德国 ph-instruments SRG 磁悬浮转子真空计不仅仅定位为传统真空计的替代品, 而是作为确保先进制造制程中计量完整性的基础技术. 透过提供高度准确和稳定的真空测量,SRG 旋转转子真空计能够实现更严格的制程控制, 减少变异性, 应用并提高工业, 半导体制造, 镀膜, 显示面板, 光伏等高精密应用中的良率和产品质量.
若您需要进一步的了解 ph-instruments 磁悬浮转子真空计, 请参考以下联络方式
上海伯东: 叶小姐 台湾伯东: 王小姐
M: +86 1391-883-7267 M: +886-939-653-958
上海伯东版权所有, 翻拷必究!
上海伯东版权所有, 翻拷必究!