随着科技进步, 应用于航天相关的电子元器件泄漏检测已逐步成为生产检测的重要环节之一, 电子元器件中目前应用检漏技术的主要为密封继电器, 微型密封高可靠极化继电器要求漏率小于 1×10-9 Pa m3／s.


利用氦质谱检漏仪可以方便地对密封继电器作漏率测定, 针对不同的产品, 需要选择适当的检漏方法
推荐选择前级泵为干泵的检漏仪 ASM 340 D, 保证清洁无油, 避免对元器件造成污染

上海伯东继电器检漏方法: 采用检漏仪的背压法检漏, 背压法检漏适用于小型全密封工件, 测试密封继电器的整体漏率
继电器的背压检漏法分为以下三个步骤
1. 加氦压: 将被检继电器放入充氦的压力罐中; 按照 GJB 360A-96 规定计算内腔体积, 选择适当的加压压力和加压时间, 若继电器有漏, 则高压氦气被压入继电器内腔.
2. 净化: 从压力罐中取出继电器, 用氮气流或空气流吹净继电器表面吸附的氦气.
3. 检漏: 将继电器放人连接检漏仪的腔体中进行检测 (之前已设置好漏率值等), 若继电器有漏, 压入内腔的氦气会进入检漏仪, 仪器上会有漏率显示. 如果检漏腔较大, 可以加配前级泵, 用于辅助抽真空. 减少检漏时间.



上海伯东推荐继电器检漏用氦质谱检漏仪 ASM 340 D

结合了 Pfeiffer 与 Adixen 两家氦质谱检漏仪的技术优势, 上海伯东普发 Pfeiffer 提供氦质谱检漏仪完整的产品线, 从便携式氦质谱检漏仪到检漏模块, 提供负压检漏 (真空法) 和正压检漏(吸枪法), 满足各种应用. 氦质谱检漏仪与传统泡沫检漏和压差检漏对比, 在提供无损检漏的同时可以检测出更小的漏率 5E-13 Pa m3/s, 利用氦气作为示踪气体定位, 定量漏点. 氦质谱检漏仪满足单机检漏, 也可集成在检漏系统或 PLC. 上海伯东氦质谱检漏仪应用案例 >>

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