锂离子电池中的真空技术: 锂电池作为储能设备之一, 是一类由锂金属或锂合金为负极材料, 使用非水电解质溶液的电池. 锂电池大致可分为两类: 锂金属电池和锂离子电池. 锂电池形状包含可变的软包电池和形状固定的圆柱形和棱柱形. 锂电池用于各种需要长时间能量储备的终端产品. 由于其重量轻而能量密度大, 在智能手机, 平板和笔记本电脑, 移动通讯等设备和电动汽车中应用尤其普遍, 例如正在开发的大容量锂离子电池也在电动汽车中开始试用, 锂电池将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一, 并将在人造卫星, 航空航天和储能方面得到应用. 无论是哪种类型, 锂电池生产过程的多个环节都需要用到真空技术.

锂电池需要检漏原因: 一般的锂离子电池单元由一个正极, 一个负极和一个隔膜以及电解质构成. 这些单元在包装内排列. 由于锂金属的化学特性非常活泼, 使得锂金属的加工, 保存, 使用对环境要求非常高. 锂电池主要是外壳焊接处需要检漏, 如果锂电池里面的电解液因为外壳的不密封性而泄露出来可与潮湿环境产生剧烈反应, 不仅对环境和人员造成严重的危害, 同时影响设备使用寿命, 所以锂电池在组装和密封 ( 圆柱形及棱柱形单元通过焊接）环节, 需要进行泄漏测试, 根据生产工工艺, 可以选择氦质谱检漏仪或是氦气检漏系统.

锂电池检漏客户案例一: 上海伯东协助国内激光焊接供应商-某新能源行业领军企业有针对性的研发出锂电池外壳氦质谱检漏系统, 得到锂电池制造商的认可和好评, 上海伯东代理德国 Pfeiffer 氦质谱检漏仪 ASM 340 现已广泛应用在锂电池检漏系统里面.

锂电池检漏方法
放置需要检漏锂电池---双手按下启动按钮---检测机自动推进到检测位---上夹具下压形成密封腔---检测仪在PLC控制下自动抽真空---充气阀往夹具内充氦气---氦质谱检漏仪再分析产品有无氦气泄漏---做NG/OK判别后----夹具自动推出至待机位置---计数器统计OK/NG产品数量---完成一次循环。
鉴于信息保密，更详细的锂电池检漏方法欢迎致电 021-5046-3511

锂电池检漏系统自动检漏时，操作员无需再操作氦质谱检漏仪，简化操作节约人力成本提高效率。此检漏系统核心部件是上海伯东代理德国 Pfeiffer ASM 340 氦质谱检漏仪。上海伯东依据客户实际需要协助设计锂电池检漏系统并提供完善的售后维修服务。

锂电池检漏客户案例二: 新能源电动汽车锂电池检漏, 客户之前采用水检法已无法满足检漏需求,最小漏率要求 3.5 x10-4 pa.m3/s, 经过上海伯东技术推荐,最终选用氦质谱检漏仪 ASM 340 吸枪模式进行检漏.


结合了 Pfeiffer 与 Adixen 两家氦质谱检漏仪的技术优势, 上海伯东普发 Pfeiffer 提供氦质谱检漏仪完整的产品线, 从便携式氦质谱检漏仪到检漏模块, 提供负压检漏 (真空法) 和正压检漏(吸枪法), 满足各种应用. 氦质谱检漏仪与传统泡沫检漏和压差检漏对比, 在提供无损检漏的同时可以检测出更小的漏率 5E-13 Pa m3/s, 利用氦气作为示踪气体定位, 定量漏点. 氦质谱检漏仪满足单机检漏, 也可集成在检漏系统或 PLC. 上海伯东氦质谱检漏仪应用案例 >>

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