氦质谱检漏仪应用于化工管道检漏
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氦质谱检漏仪应用于化工管道检漏


一、 化工管道检漏原因
2011-07-29广西贵港一钢铁厂发生一氧化碳气体泄漏导致当地大量民众中毒被送往医院, 2011-07-24金山横浦村内一化工厂清晨四氯化碳泄漏, 上百村民紧急疏散多人入院治疗, 2011-07-21云南大理一化工厂二氧化硫气体泄漏 周边生态环境严重受损; 2010-02-08 广州沙多玛化学气体泄漏,数百人避入镇政府; 2009-08-11 湖北枝江化工厂化学气体泄漏导致数百万元损失; 像上述的化学气体泄漏事故还不甚枚举。化学气体多为有毒气体, 对人体和环境都有很大的危害。 为了避免以上事故的发生, 化工厂商在投建厂房时就应该对化工管道和设备做全面的气密性检测并且后期生产中也需要定期检漏。

应用十四、 氦质谱检漏仪用于化工管道检漏实例分析—某世界500强化学品公司
 

近期某世界500强化学品公司在浙江宁波投建新房, 生产耦合剂, 作业流程主要是合成从氨气中提取的氰化氢, 厂房中大部分管道用于运输氰化氢。

氰化氢(hydrogen cyanide)为直线型分子,常温常压下为无色具有苦杏仁气味的气体, 易燃, 高毒, 对人体危害极大, 短时间内吸入高浓度氰化氢气体,可立即呼吸停止而死亡。二次世界大战中纳粹德国常作为毒气室的杀人毒气。所以装置氰化氢(hydrogen cyanide)的化工管道以及作业气体罐的气密性检漏显得极为必要。

而常用的气体管道检漏方法, 如气泡法或肥皂法在遇到有毒气体的管道时都不再实用. 而能检测到微漏的氦质谱检漏仪成为了化工厂安全作业的保障。


二、化工管道检漏方法
氦质谱检漏仪是用氦气为示漏气体的专门用于检漏的仪器,它具有性能稳定、灵敏度高的特点。是真空检漏技术中灵敏度最高,用得最普遍的检漏仪器。为确保化工厂作业人员安全以及环境保护,氦质谱检漏仪成为化工管道检漏的最佳办法。

Pfeiffer Vacuum HLT 560 氦质谱检漏仪提供两种检漏模式,负压模式 (Vacuum Mode) 及正压模式 (Sniffer Mode), 化工管道采用的是负压模式。负压模式也就是常说的真空模式, 这是最常用的一种氦质谱检漏方法。


德国进口Pfeiffer Vacuum HLT 系列氦质谱检漏仪只需启动三分钟,就可进入工作状态;测试口感应到氦气0.5秒就可以反应出;具有业界最高入口压力 25mbar,对大腔体检测时可以大大缩短检测时间,提高检漏效率。

真空模式最小可检测漏率:
5X10-12 mbar l/s (5X10-13 pa m3/s) ;


 

三、化工管道检漏形式

化工管道检漏步骤如下:
1) 连接被检化工管道和真空泵组以及氦质谱检漏仪仪器, 用真空泵组将管道抽真空度到25 mbar 以下。

如下图

 



2) 用氦气喷枪在管道密封接头,焊缝处喷氦。如果被检管道某处有漏孔,当氦喷到漏孔上时,氦气立即会被吸入到真空系统,从而扩散到质谱室中,氦质谱检漏仪的输出就会立即有回应。


 


 
PS: 使用这种方法应 注意:氦气是较轻的惰性气体,在喷出后会自动上升,为了准确的在漏孔位置喷氦,喷氦时应自上而下,由近至远(相对检漏仪位置) ,这是因为在喷下方时氦气有可能被上方漏孔吸入,就很难确定漏孔的位置;再者漏孔离质谱室的距离检漏仪反应时间也不同,所以喷氦应先从靠近检漏仪的一侧开 始由近至远来进行。

 

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